Dowsil RTV 3140 Coating Non Korosif 90ml

Dowsil RTV 3140 Coating Non Korosif 90ml

Dow DOWSIL 3140 RTV Coating Clear adalah satu komponen, curing suhu ruangan, pelapis bebas pelarut yang digunakan untuk penyegelan pin, peningkatan cakupan sambungan solder, enkapsulasi bagian tipis, dan melindungi komponen sensitif dari korosi. Ini meratakan diri, dapat mengalir, dan tahan api. Tabung 90 mL.

FITUR & MANFAAT

• Kemampuan mengalir yang baik
• Penyembuhan suhu ruangan
• Tidak ada pelarut tambahan
• UL 94 V-1, IPC-CC-830 dan MIL-A-46146 diuji
• Tidak diperlukan pencampuran
• Penyembuhan suhu kamar, tidak perlu oven
• Pemrosesan in-line yang lebih cepat dengan akselerasi panas opsional
• Dapat mengalir, mengisi, atau meratakan sendiri setelah pengeluaran
• Dapat dipertimbangkan untuk penggunaan yang membutuhkan ketahanan api tambahan, pengujian IPC atau Mil Spec
• Indikator UV untuk inspeksi manual dan otomatis

APLIKASI

Lapisan DOWSIL™ 3140 RTV cocok untuk:

• Perlindungan komponen yang sensitif terhadap korosi
• Perlindungan papan sirkuit yang kaku dan fleksibel
• Cakupan sambungan pin/solder yang lebih baik
• Enkapsulasi bagian tipis
• Penyegelan pin

Masa Pakai dan Penyimpanan yang Dapat Digunakan

Untuk hasil terbaik, perekat Dow harus disimpan pada atau di bawah suhu penyimpanan yang tercantum
pada label produk. Tindakan pencegahan khusus harus diambil untuk mencegah kelembaban dari kontak
bahan-bahan ini. Wadah harus disimpan tertutup rapat dengan kepala atau ruang udara diminimalkan.
Wadah yang terisi sebagian harus dibersihkan dengan udara kering atau gas lain, seperti nitrogen. Itu
produk harus disimpan dalam kemasan aslinya dengan penutup yang terpasang rapat untuk menghindari
kontaminasi apapun. Simpan sesuai dengan petunjuk khusus yang tercantum pada produk
label. Produk harus digunakan sesuai dengan tanggal Penggunaan Sebelum seperti yang ditunjukkan pada label produk

Mempersiapkan Permukaan

Semua permukaan harus dibersihkan secara menyeluruh dan/atau dikurangi dengan cairan Dow OS, naphtha,
mineral spirit, metil etil keton (MEK) atau pelarut lain yang sesuai. Pelarut seperti
aseton atau isopropil alkohol (IPA) cenderung tidak menghilangkan minyak dengan baik, dan minyak yang tersisa
permukaan dapat mengganggu adhesi. Abrasi permukaan ringan direkomendasikan kapan saja
mungkin, karena mempromosikan pembersihan yang baik dan meningkatkan luas permukaan untuk ikatan. A
lap permukaan akhir dengan aseton atau IPA juga berguna. Beberapa teknik pembersihan mungkin tersedia
hasil yang lebih baik dari yang lain; pengguna harus menentukan teknik terbaik untuk khusus mereka
aplikasi.

Pengujian Substrat

Karena berbagai jenis substrat dan perbedaan kondisi permukaan substrat,
pernyataan umum tentang adhesi dan kekuatan ikatan tidak mungkin. Untuk memastikan maksimal
kekuatan ikatan pada substrat tertentu, kegagalan kohesif produk dalam geser putaran atau
tes serupa diperlukan untuk memastikan kompatibilitas perekat dengan substrat
dipertimbangkan. Juga, tes ini dapat digunakan untuk menentukan waktu penyembuhan minimum atau untuk mendeteksi
adanya kontaminan permukaan seperti agen pelepas cetakan, minyak, gemuk dan oksida
film.

Adhesi

Perekat Dow diformulasikan secara khusus untuk memberikan daya rekat yang tidak prima pada banyak bahan reaktif
logam, keramik dan kaca, serta laminasi, resin dan plastik pilihan. Namun,
adhesi yang baik tidak dapat diharapkan pada substrat logam non-reaktif atau plastik non-reaktif
permukaan seperti Teflon, polyethylene atau polypropylene. Perawatan permukaan khusus seperti
etsa kimia atau perawatan plasma terkadang dapat memberikan permukaan yang reaktif dan
meningkatkan daya rekat pada jenis media ini Primer Dow dapat digunakan untuk meningkatkan daya rekat
aktivitas kimia pada substrat yang sulit. Adhesi yang buruk mungkin dialami pada plastik atau
substrat karet yang sangat plastis, karena plastisizer bergerak bertindak sebagai pelepasan
agen. Evaluasi laboratorium skala kecil dari semua substrat direkomendasikan sebelumnya
uji coba produksi dilakukan

Kisaran Suhu yang Berguna

Untuk sebagian besar penggunaan, perekat silikon harus beroperasi pada rentang suhu -45 hingga
200°C (-49 hingga 392°F) untuk jangka waktu yang lama. Namun, baik rendah maupun tinggi
suhu ujung spektrum, perilaku bahan dan kinerja khususnya
aplikasi dapat menjadi lebih kompleks dan memerlukan pertimbangan tambahan. Untuk performa suhu rendah, siklus termal ke kondisi seperti -55°C (-67°F) mungkin diperlukan
mungkin, tetapi kinerja harus diverifikasi untuk suku cadang atau rakitan Anda. Faktor yang mungkin
mempengaruhi kinerja adalah konfigurasi dan sensitivitas tegangan komponen, laju pendinginan
dan waktu penahanan, dan riwayat suhu sebelumnya. Pada suhu tinggi akhir, daya tahan
elastomer silikon yang diawetkan bergantung pada waktu dan suhu. Seperti yang diharapkan, semakin tinggi
suhu, semakin pendek waktu material akan tetap bisa digunakan.

Eksposur Pelarut

Perekat silikon yang dibahas dalam literatur ini dimaksudkan hanya untuk bertahan dari percikan atau
eksposur intermiten. Ini tidak cocok untuk paparan pelarut atau bahan bakar terus menerus. Pengujian
harus dilakukan untuk mengkonfirmasi kinerja perekat dalam kondisi ini.

Penanganan Tindakan Pencegahan

INFORMASI KEAMANAN PRODUK YANG DIPERLUKAN UNTUK PENGGUNAAN YANG AMAN TIDAK TERMASUK DALAM
DOKUMEN INI. SEBELUM MENANGANI, BACA LEMBAR DATA PRODUK DAN KESELAMATAN
DAN LABEL WADAH UNTUK PENGGUNAAN YANG AMAN, BAHAYA FISIK DAN KESEHATAN
INFORMASI. LEMBAR DATA KESELAMATAN TERSEDIA DI WEBSITE DOW DI
WWW.CONSUMER.DOW.COM, ATAU DARI APLIKASI PENJUALAN DOW ANDA
ENGINEER, ATAU DISTRIBUTOR, ATAU DENGAN MENGHUBUNGI LAYANAN PELANGGAN DOW.

Kesehatan Dan Lingkungan
Informasi

Untuk mendukung pelanggan dalam kebutuhan keamanan produk mereka, Dow memiliki Produk yang ekstensif
Organisasi penatagunaan dan tim spesialis keamanan produk dan kepatuhan peraturan
tersedia di setiap daerah. Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat situs web kami, www.consumer.dow.com atau konsultasikan dengan Anda
perwakilan Dow setempat.