Loctite 290 Acrylic Anaerobic Threadlocker Green 50ml

Loctite 290 Acrylic Anaerobic Threadlocker Green 50ml

• Kekuatan : Sedang hingga Tinggi
• Suhu : -65 - 300 °F
• Viskositas : 25 - 55
• Substrat Utama : Logam: Kuningan, Logam: Baja, Logam: Baja - Baja Tahan Karat
• Warna : Hijau
• Jenis Curing : Anaerobik
• Aplikasi : Threadlocking

LOCTITE® 290 adalah threadlocker cair berkekuatan sedang/tinggi yang dirancang untuk mengunci dan menyegel pengencang berulir. Karena viskositas dan aksi kapilernya yang rendah, produk bergerak di antara benang yang terhubung dan meniadakan kebutuhan untuk membongkar sebelum aplikasi. Produk mengering saat dikurung tanpa adanya udara di antara permukaan logam yang rapat dan mencegah kelonggaran dan kebocoran akibat guncangan dan getaran. Produk ini juga dapat mengisi porositas pada las, pengecoran, dan bagian logam bubuk.

• Ideal untuk mengunci pengencang yang telah dipasang sebelumnya, misalnya pengencang instrumentasi, konektor listrik, dan sekrup setel
• Bekerja pada logam saja
• Terbukti toleran terhadap kontaminasi ringan akibat oli industri, misalnya oli motor, oli pencegah korosi, dan cairan pemotongan
• Membutuhkan panas untuk pembongkaran

LOCTITE®
290™ dirancang untuk penguncian dan penyegelan
pengencang berulir. Karena viskositas dan kapilernya yang rendah
tindakan, sumbu produk antara benang terlibat dan
menghilangkan kebutuhan untuk membongkar sebelum aplikasi. Itu
produk mengering saat dikurung tanpa adanya udara di antaranya
permukaan logam pas dekat dan mencegah melonggarkan dan
kebocoran akibat guncangan dan getaran. Produk juga dapat mengisi
porositas di lasan, coran dan bagian logam bubuk.

Mil-S-46163A

LOCTITE®
290™ diuji untuk persyaratan lot Militer
Spesifikasi Mil-S-46163A. Catatan: Ini adalah persetujuan regional.
Silakan hubungi Pusat Layanan Teknis setempat untuk informasi lebih lanjut
informasi dan klarifikasi.

ASTM D5363

Setiap lot perekat yang diproduksi di Amerika Utara telah diuji
persyaratan umum yang ditentukan dalam paragraf 5.1.1 dan
5.1.2 dan Persyaratan Detail yang dijelaskan di bagian 5.2.

NSF Internasional

Terdaftar ke NSF Kategori P1 untuk digunakan sebagai sealant di mana
tidak ada kemungkinan kontak makanan di dalam dan sekitar makanan
daerah pengolahan. Catatan: Ini adalah persetujuan regional. Silakan
hubungi Pusat Layanan Teknis setempat untuk informasi lebih lanjut
informasi dan klarifikasi.

NSF Internasional

Bersertifikat ANSI/NSF Standard 61 untuk digunakan dalam komersial dan
sistem air minum perumahan tidak melebihi 82° C. Catatan:
Ini adalah persetujuan daerah. Silakan hubungi Teknisi setempat Anda
Service Center untuk informasi lebih lanjut dan klarifikasi.

KINERJA PENGOBATAN KHAS

Kecepatan Penyembuhan vs. Substrat

Tingkat penyembuhan akan tergantung pada substrat yang digunakan. Grafik
di bawah ini menunjukkan kekuatan breakaway yang dikembangkan seiring berjalannya waktu
Mur dan baut baja M10 dibandingkan dengan bahan yang berbeda dan
diuji menurut ISO 10964.

Menyembuhkan Kecepatan vs. Celah Ikatan

Tingkat penyembuhan akan tergantung pada celah bondline. Celah di
pengencang berulir tergantung pada jenis, kualitas, dan ukuran benang.
Grafik berikut menunjukkan kekuatan geser yang dikembangkan dengan waktu
pada pin dan kerah baja pada celah terkontrol yang berbeda dan diuji
menurut ISO 10123.

Kecepatan Penyembuhan vs. Suhu

Tingkat penyembuhan akan tergantung pada suhu. Grafik
di bawah ini menunjukkan kekuatan breakaway yang dikembangkan dengan waktu di
suhu yang berbeda pada mur dan baut baja M10 dan diuji
menurut ISO 10964.

Menyembuhkan Kecepatan vs Aktivator

Di mana kecepatan penyembuhan terlalu lama, atau ada celah besar
hadir, menerapkan aktivator ke permukaan akan meningkatkan penyembuhan
kecepatan. Grafik di bawah ini menunjukkan kekuatan breakaway
dikembangkan seiring waktu pada mur baja dikromat seng M10 dan
baut menggunakan Activator 7471™ dan 7649™ dan diuji sesuai
ke ISO 10964.

INFORMASI UMUM

Produk ini tidak dianjurkan untuk digunakan dalam oksigen murni
dan/atau sistem kaya oksigen dan sebaiknya tidak dipilih sebagai
sealant untuk klorin atau bahan pengoksidasi kuat lainnya
Untuk informasi penanganan yang aman pada produk ini, konsultasikan dengan
Lembar Data Keselamatan Bahan (MSDS).
Di mana sistem pencucian berair digunakan untuk membersihkan
permukaan sebelum ikatan, penting untuk memeriksa
kompatibilitas larutan pencuci dengan perekat. Di dalam
beberapa kasus pencucian berair ini dapat mempengaruhi penyembuhan dan
kinerja perekat.
Produk ini biasanya tidak direkomendasikan untuk digunakan pada plastik
(khususnya bahan termoplastik di mana stres retak
plastik dapat terjadi). Pengguna disarankan untuk melakukan konfirmasi
kompatibilitas produk dengan media tersebut.

Petunjuk penggunaan:

Untuk Bagian Berulir Pra-rakitan dengan Melalui Lubang

1. Sebelum perakitan, bersihkan semua ulir (baut dan lubang) dengan a
   LOCTITE®
   larutan pembersih dan biarkan mengering.
2. Untuk Thru Holes, aplikasikan beberapa tetes produk pada sekrup
   dan persimpangan tubuh.
3. Hindari menyentuhkan ujung botol ke permukaan logam.

Untuk Majelis

1. Untuk Lubang Buta, aplikasikan beberapa tetes produk
   bawah benang internal ke bagian bawah lubang

Untuk Penyegelan Porositas

1. Bersihkan area dan berikan panas lokal ke area tersebut
   sekitar 121°C.
2. Biarkan dingin hingga kira-kira 85°C dan aplikasikan
   produk.

Untuk Pembongkaran

1. Hapus dengan perkakas tangan standar.
2. Dalam kasus yang jarang terjadi di mana perkakas tangan tidak berfungsi karena
   panjang pengikatan yang berlebihan, gunakan panas lokal untuk
   mur atau baut hingga kira-kira 250 °C. Bongkar sementara
   panas.

Untuk Pembersihan

1. Produk yang diawetkan dapat dihilangkan dengan kombinasi dari
   perendaman dalam pelarut LOCTITE® dan mekanis
   abrasi seperti sikat kawat.

Spesifikasi Bahan Loctite

LMS tertanggal 01 September 1995. Laporan pengujian untuk setiap batch
tersedia untuk properti yang ditunjukkan. Laporan pengujian LMS
sertakan parameter uji QC terpilih yang dianggap sesuai untuk
spesifikasi untuk digunakan pelanggan. Selain itu, komprehensif
kontrol berada di tempat untuk memastikan kualitas produk dan
konsistensi. Persyaratan spesifikasi pelanggan khusus mungkin
dikoordinasikan melalui Henkel Quality.

Penyimpanan

Simpan produk dalam wadah yang belum dibuka di lokasi yang kering.
Informasi penyimpanan dapat ditunjukkan pada wadah produk
pelabelan.
Penyimpanan Optimal: 8 °C hingga 21 °C. Penyimpanan di bawah 8 °C atau
lebih besar dari 28 °C dapat mempengaruhi sifat produk.
Bahan yang dikeluarkan dari wadah dapat terkontaminasi selama
menggunakan. Jangan kembalikan produk ke wadah aslinya. Henkel
Korporasi tidak dapat memikul tanggung jawab atas produk yang
telah terkontaminasi atau disimpan dalam kondisi selain
yang ditunjukkan sebelumnya. Jika informasi tambahan diperlukan,
harap hubungi Pusat Layanan Teknis setempat atau
Perwakilan Layanan Pelanggan.