Devcon 11800 水下修补腻子 (UW)

Devcon 11800 水下修补腻子 (UW)

Devcon 水下修复腻子 (UW) 是一种独特、不生锈、高放热环氧树脂，用于在长期潮湿环境（甚至水下）中修复、修补和重建设备。

推荐应用

• 修理和安装海洋环境、海上钻井、水处理厂以及造纸厂和纸浆厂中的管道、阀门、泵、储罐和其他设备。
• 在潮湿环境中修复混凝土管道和容器
• 水下环氧树脂修复金属部件
• 泳池和海洋水下环氧树脂
• 修复表面潮湿的零件
• 用于水下修复的两部分环氧树脂

应用信息

Devcon 11800 水下环氧树脂的固化时间是多少？

12 毫米厚的 Devcon 环氧树脂部分将在 22oC 下 4 小时内硬化。该材料将在 16 小时内完全固化。环氧树脂的实际固化时间取决于所使用的质量和修复时的温度。

表面处理

正确的表面处理对于成功的应用至关重要。对于干燥应用应考虑以下程序：

• 所有表面必须干燥、清洁且粗糙。
• 如果表面有油或油腻，请使用 MEK、丙酮、IPA 或类似的东西对表面进行脱脂。
• 通过喷砂或其他机械技术去除表面的所有油漆、铁锈和污垢。
• 铝修复：铝表面的氧化会降低环氧树脂对表面的粘附力。在修复表面之前，必须通过喷砂等机械方法或化学方法去除该薄膜。
• 通过使表面粗糙化，在金属表面上提供“轮廓”。理想情况下，应通过喷砂（8-40 目砂粒）或使用粗砂轮或研磨盘垫进行研磨来完成。如果露出白色金属，则可以使用研磨盘。不要对环氧树脂材料进行“羽化边缘”。环氧树脂材料必须通过明确的边缘和良好的 75-125 微米轮廓“锁定”。
• 处理过海水或其他盐溶液的金属应进行喷砂和高压水喷砂，并放置过夜，以使金属中的盐“渗出”到表面。可能需要重复喷砂以“排出”所有可溶盐。在任何环氧树脂应用之前应进行氯化物污染测试。残留在基材上的最大可溶性盐不应超过 40 ppm（百万分之一）。
• 在所有磨料准备之后应使用 MEK、丙酮、IPA 或类似物进行化学清洁。这将有助于去除所有喷砂、砂砾、油、油脂、灰尘或其他异物的痕迹。
• 在冷工作条件下，建议在涂抹任何 Devcon 环氧树脂之前立即将修复区域加热至 30°C-40°C。此过程可干燥任何水分、污染物或溶剂，并帮助环氧树脂实现对基材的最大粘附力。
• 清洗基材后务必尽快进行修复，以避免氧化或闪锈。如果这不切实际，一般使用 FL-10 底漆即可防止金属表面出现闪锈。

对于水下或水下维修，请考虑以下事项：

• 清除基材上的所有污垢、藤壶、剥落的油漆和藻类/海藻。
• 用干净的布擦拭该区域，去除表面上的任何薄膜。您无法在水下脱脂，但擦拭并转动干净的布通常可以去除表面上的任何薄膜。
• 如果可能的话，打磨表面（使用机械方法或锉刀来完成此操作）。
• 可以通过机械方法（例如水、喷砂）或化学方法去除氧化。
• 尽快修复，避免表面污染。

混合

湿表面修补腻子采用稠密混合物配方，可以轻松涂抹到头顶和垂直表面，而不会流淌或流挂。将硬化剂添加到树脂中，并使用抹刀在混合板上充分混合。
不要在容器中混合。

应用

为了获得最佳效果，产品应在室温下保存和使用。当温度在 10°C 至 30°C 之间时，可以使用湿表面修补腻子。当温度低于 22°C 时，固化和适用期会较长，而高于室温时，固化和适用期会较短。用油灰刀在准备好的表面上涂抹湿表面修补腻子。用力按压以确保最大的表面接触并避免滞留空气。要桥接大间隙或孔，请使用玻璃纤维、多孔金属网或其他机械紧固件。至少涂抹 1.6 毫米。

保质期和储存

在室温 (22°C) 下存放在原始容器中时，预计保质期为自生产之日起 3 年。

预防

有关完整的安全和操作信息，请在使用本产品之前参阅材料安全数据表 (MSDS)。

保修单

ITW Performance Polymers 将更换任何被发现有缺陷的材料。由于该材料的储存、处理和应用超出了我们的控制范围，因此我们对所获得的结果不承担任何责任。
英帕812246

这些是常见问题：

1. 环氧树脂在水下会固化吗？
2. 水下可以使用环氧腻子吗？
3. 环氧胶有什么用途？
4. 我可以在水下使用哪种环氧树脂？
5. devcon 11800 水下环氧树脂的固化需要多长时间？

如果有任何上述疑问或其他问题，请随时与我们联系，我们将很乐意为您提供帮助。
还提供演示实践，我们有专业人员指导您或推荐产品的正确应用。
总固体溶解度
安全数据表

了解有关 Devcon 产品的更多信息

东南亚 devcon 经销商
Devcon 新加坡经销商
Devcon 柬埔寨经销商
Devcon 文莱经销商
Devcon 柬埔寨经销商
Devcon 缅甸经销商
最大的 devcon 产品库存商。